Guía para la verificación de la puesta a tierra y la conexión a masa de los sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS) en contenedores

Dado que un sistema de almacenamiento de energía en baterías en contenedor se entrega con un aspecto ya acabado —con paredes de acero repintadas, estanterías instaladas de fábrica, equipos de climatización, bandejas portacables, aparamenta eléctrica y terminales claramente identificados—, los equipos de proyecto suelen dar por sentado que su red de puesta a tierra de seguridad está igualmente completa, probada y preparada para funcionar sin fallos.

¿Por qué fijarse solo en la apariencia?

Un contenedor puede superar una inspección estética aunque presente una unión de puerta dañada, una unión de estante blindada, un conductor de tierra de protección suelto o una conexión involuntaria entre el neutro y tierra. Ninguno de estos defectos tiene por qué manifestarse durante el funcionamiento normal. El sistema podría cargarse, descargarse y comunicarse sin problemas. Posteriormente, un conductor entra en fallo con respecto a la sala, y la ruta de aparente baja impedancia resulta ser pintura, aceite de juntas, equipos oxidados y una actitud positiva.

A continuación adopto una postura firme: un conductor de protección contra descargas no es prueba de que exista conexión a tierra, y un zumbador de continuidad no es indicio de que exista un recorrido de corriente de fallo.

La magnitud de la exposición ya no es meramente teórica. Un informe de 2024 del Departamento de Energía de EE. UU. sobre seguridad y protección indicaba que había prácticamente 10 GW de sistemas de almacenamiento de iones de litio a escala industrial en funcionamiento en todo el país. El mismo informe señala que un uso indebido de los sistemas eléctricos puede provocar un desbocamiento térmico, a pesar de que el fosfato de hierro y litio (LiFePO₄) suele ser mucho más estable térmicamente que las composiciones de óxidos metálicos como el NMC y el NCA.

Después de eso, se produjo el incendio en las instalaciones de Gateway Energy Storage, el 15 de mayo de 2024, en el área de San Diego. La Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos (EPA) informa de que las llamaradas se prolongaron durante siete días. Ese incidente no demuestra que la conexión a tierra provocara el fallo, y cualquiera que afirme lo contrario está extrapolando las pruebas. Sí revela, sin embargo, por qué los propietarios deben dejar de utilizar la certificación eléctrica como documentación adjunta a la finalización de una evaluación de seguridad contra incendios.

Por qué la confirmación de la conexión a tierra necesita su propio portal de asignación

La puesta a tierra del sistema de almacenamiento de energía en baterías consta de tres tareas relacionadas: desarrollar la referencia del sistema designada, conectar las partes conductoras en cuestión a una red de retorno de fallos fiable e integrar dicha conexión con el sistema de electrodos de base de la instalación.

Esas tareas se solapan. No son compatibles.

Una varilla de tierra no conecta a masa un elemento de la instalación de climatización que se haya aflojado con el contenedor. Una conexión a masa del contenedor no demuestra que el neutro del PCS esté conectado en el punto correcto. Y una lectura reducida entre la carcasa del contenedor y tierra no garantiza que un fallo en el bastidor de baterías más alejado genere suficiente corriente para activar el dispositivo de protección designado dentro del tiempo de respuesta requerido.

La OSHA define este concepto básico de forma sencilla: la ruta a tierra desde los circuitos, dispositivos y equipos debe ser irreversible y constante. La OSHA también exige que los conductores de conexión a tierra utilizados para garantizar la continuidad eléctrica tengan capacidad suficiente para soportar la corriente de fallo que pudiera producirse.

Lo difícil es la palabra continuo. Un sistema de almacenamiento de energía por baterías (BESS) en contenedores consta de miles de interfaces de usuario mecánicas y eléctricas, cualquiera de las cuales podría interrumpir esa ruta:

• Patas de estantería con recubrimiento en polvo atornilladas a un suelo pintado
• Puertas con bisagras sin puentes de unión flexibles
• Bandejas de televisión por cable unidas a equipos no homologados para la conexión a tierra
• Placas de prensaestopas desmontables separadas por juntas
• Bases para equipos de aire acondicionado instaladas mediante aislantes antivibratorios
• Tuberías o dispositivos del sistema contra incendios conectados a través de instalaciones de protección
• Salas de servidores y transformadores conectadas a través de diversas conexiones de zona
• Entrega de separadores que se unieron en la planta de fabricación, pero que se separaron para su transporte
• Conductores de cobre con terminales de aluminio ligero o acero galvanizado, sin los accesorios especificados
• Conductores neutros conectados aguas abajo del punto marcado de conexión a tierra del sistema

Basta con que falte una interfaz.

La puesta a tierra, la conexión a masa de los equipos y la conexión a masa del sistema son diferentes pruebas

La puesta a tierra conecta un sistema eléctrico o una red de dispositivos a la tierra. La conexión a tierra de los dispositivos se realiza mediante la unión de partes conductoras, normalmente que no transportan corriente, de modo que permanezcan prácticamente al mismo potencial y ofrezcan una vía fiable para la corriente de fallo. La conexión a tierra del sistema conecta el conductor de tierra del circuito, cuando existe, a la red de conexión a tierra de los dispositivos en el lugar que requiera el diseño del sistema y la normativa vigente.

La combinación de estos términos da lugar a planes de examen negativos.

El secundario de un transformador de corriente alterna conectado a tierra, por ejemplo, puede requerir una conexión de puesta a tierra del sistema en el propio transformador o en el primer punto de derivación, dependiendo del tipo de instalación aceptado. Establecer una conexión adicional entre el neutro y tierra en un cuadro de distribución situado más adelante puede generar corrientes inaceptables en los conductores de puesta a tierra de los equipos, los protectores de cables y los conductos metálicos.

Un bus de corriente continua flotante o conectado a tierra por resistencia es un caso distinto. Los conductores positivos y negativos de la batería pueden permanecer deliberadamente aislados de tierra, mientras que las estanterías de baterías, los armarios del sistema de control de potencia (PCS), las bandejas de cables y la estructura de acero del contenedor siguen estando firmemente conectados a tierra. La herramienta de monitorización del aislamiento o el sistema de detección de fallos a tierra pasan entonces a formar parte del sistema de seguridad y protección.

Así que hazte esa pregunta incómoda: ¿En qué se basa exactamente, dónde se aplica y qué dispositivo se prevé que entre en funcionamiento cuando se produzca el primer error?

Si la disposición en una sola línea no permite resolverlo, no debería iniciarse la selección.

Analiza toda la cadena de bonos antes de tocar un medidor

Los métodos de puesta a tierra más eficaces para los sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS) comienzan con un esquema punto a punto. Quiero que el esquema muestre el recorrido desde cada conjunto conductor identificado hasta la barra de tierra de protección, pasando por el conductor de puesta a tierra de las instalaciones y llegando directamente al sistema de puesta a tierra de la fuente o del emplazamiento.

Empieza por el sistema intercambiable más pequeño. Trabaja desde el exterior.

Una batería montada en rack ilustra bien esta lógica. Una Batería de almacenamiento de energía LiFePO₄ de 51,2 V y 314 Ah, montada en bastidor Almacena aproximadamente 16,08 kWh y puede funcionar con corrientes de carga o descarga de hasta 200 A. La carcasa de la batería debe encajar correctamente en su estante; el estante debe conectarse a la red de puesta a tierra del contenedor; y la red de puesta a tierra debe devolver la corriente de fallo sin depender de los rieles de montaje repintados ni de los protectores de los cables de datos.

La disposición física modifica las interfaces de usuario. Un dispositivo portátil Sistema de baterías de pared de 5,12 kWh, 51,2 V y 100 Ah Las zonas que requieren un mayor esfuerzo en cuanto a soportes de pared, instalación de herrajes y el terminal de toma de tierra de protección definido. Una mayor Batería ESS para inmuebles de 51,2 V y 314 Ah, para montaje en pared pesa bastante más y plantea otra cuestión: ¿el método de instalación mecánica proporciona además una conexión eléctrica homologada, o se necesita un conductor diferente?

No des nada por sentado. Lee las instrucciones de pago a plazos.

Se aplica exactamente el mismo principio a medida que aumenta la capacidad. A Conjunto de cuatro baterías LiFePO de 51,2 V y 628 Ah, de suelo y desmontables Esto equivale a unos 32,15 kWh según una estimación aproximada basada en la tensión multiplicada por la capacidad. Las ruedas, los pies niveladores, los paneles desmontables y las almohadillas antirresonancia pueden romper la unión de acero subordinada, por lo que la conexión a tierra marcada resulta más importante que la unión evidente con el suelo.

Y en un sistema energético basado en contenedores, esas interfaces se multiplican a lo largo de numerosas estanterías.

El mapa de conexión debe abarcar el revestimiento del contenedor, las puertas, los paneles desmontables, la base estructural, las estanterías de baterías, la estructura de los componentes cuando sea necesario, los combinadores de corriente continua, las salas de servidores, los transformadores, cuadros de aire acondicionado, paneles complementarios, instalaciones de refrigeración y calefacción, bandejas portacables, canaletas metálicas, cajas de derivación, placas de paso, armarios de control contra incendios, cuadros de iluminación, tomas de corriente, dispositivos de protección contra sobretensiones y plataformas de equipos exteriores.

No te olvides de la valla, las escaleras, los sistemas o las herramientas de servicio exteriores cuando el diseño de puesta a tierra elaborado los incluya.

Lo que, de hecho, regulan el NEC, la OSHA, la UL y la autoridad competente (AHJ)

En el caso de una instalación en EE. UU., las especificaciones sobre puesta a tierra y conexión equipotencial suelen basarse en la versión adoptada a nivel local de la norma NFPA 70, el Código Eléctrico Nacional (NEC), en concreto el artículo 250 y las disposiciones relativas al almacenamiento de energía del artículo 706. Las instrucciones del fabricante, las fichas técnicas de los productos, las especificaciones del proyecto, los requisitos de las empresas de suministro eléctrico y las modificaciones regionales pueden imponer requisitos adicionales. La NFPA define el NEC como una norma para el diseño, la instalación y la inspección seguros de las instalaciones eléctricas.

Sin embargo, la versión que se adopte sí que importa.

Una especificación que indique “cumplir con la última versión del NEC” puede parecer innovadora, pero puede dar lugar a un conflicto contractual si la autorización se concedió en virtud de una versión anterior. La autoridad competente, o AHJ, es la encargada de velar por el cumplimiento de las normas adoptadas, y no el PDF que un subcontratista haya descargado e instalado la semana pasada.

La Guía de referencia para la inspección de instalaciones de almacenamiento de energía de NYSERDA de 2023 ofrece una visión útil de cómo clasifican los inspectores los defectos. En ella se establecen como aspectos clave en múltiples áreas de instalación la continuidad del electrodo de puesta a tierra, la puesta a tierra de la unidad, la conexión equipotencial en torno a aberturas concéntricas o excéntricas y el dimensionamiento adecuado del conductor de puesta a tierra del equipo. Se trata de un criterio mucho más riguroso que “el cable es verde y el terminal parece estar bien apretado”.”

La documentación de UL también suele ser malinterpretada. La norma UL 9540 evalúa el sistema de almacenamiento de energía integrado, incluidas las funciones eléctricas, electroquímicas, mecánicas, de control y de seguridad. La norma UL 9540A evalúa las medidas contra la propagación de incendios por sobrecalentamiento. Un informe conforme a la norma UL 9540A no constituye una inspección de continuidad in situ, y no demuestra que un conductor de puesta a tierra instalado en las instalaciones se haya apretado, dimensionado o conectado correctamente tras la llegada del contenedor.

La cualificación ayuda. No cambia el proceso de puesta en servicio.

Cómo verificar la puesta a tierra y la conexión a masa en un sistema de almacenamiento de energía en baterías (BESS) en contenedor

Un procedimiento de confirmación válido es secuencial. Saltarse pasos da lugar a comprobaciones erróneas, especialmente cuando tramos conductores idénticos ocultan conexiones defectuosas.

1. Congelar la base de estilos autorizada

Recopila el esquema unifilar aprobado, la estrategia de base, el diseño de los dispositivos, el estudio de corrientes de fallo, el estudio de protecciones, el estudio de la red de puesta a tierra, el esquema de cableado, las directrices de instalación de los proveedores, la información detallada, los calendarios de pares de apriete y las observaciones de la autoridad competente (AHJ).

Marca el punto de conexión al sistema asignado. Distingue entre circuitos con toma de tierra, sin toma de tierra y con toma de tierra por impedancia. Comprueba dónde está previsto que se conecten —o permanezcan aislados— el polo negativo de la batería, el bus de corriente continua del sistema de conversión de potencia (PCS), el neutro del transformador, el neutro auxiliar del transformador y la referencia de comunicación.

Anota la edición de NEC en la que se ha tomado.

2. Elaborar un problema de examen seguro

Aplica el procedimiento homologado de bloqueo y etiquetado. Comprueba la ausencia de tensión utilizando la técnica «vivo-muerto-vivo». Representa la energía almacenada en condensadores de corriente continua, circuitos de SAI, fuentes de alimentación de control y cadenas de baterías.

Los sistemas de iones de litio pueden exponer a los trabajadores a la energía eléctrica almacenada, a incendios, a explosiones y a efectos químicos en circunstancias excepcionales. La OSHA reconoce específicamente esos riesgos en el caso de los grandes sistemas de almacenamiento de energía.

Que esté sin tensión no significa que esté liberado.

3. Realizar la evaluación visual y mecánica

Comprueba que todos los conductores de conexión estén presentes, que estén correctamente tendidos, protegidos contra daños y que terminen en el punto designado. Comprueba la identificación de los conductores, la compatibilidad de los terminales, la colocación de las arandelas, la protección contra la corrosión y el radio de curvatura.

Fíjate bien en las superficies pintadas. Una lengüeta que sobresale sobre un acabado en polvo es meramente decorativa, a menos que la unión se haya diseñado con un enfoque detallado para penetrar en ese recubrimiento o sortearlo.

Comprueba el par de apriete con un dispositivo calibrado cuando el fabricante indique que se debe realizar una comprobación del par en esa zona. No vuelvas a apretar sin más las uniones marcadas de fábrica cuando las instrucciones lo prohíban; es posible que existan marcas de referencia, documentos sobre el par de apriete o procedimientos del proveedor que lo regulen.

Comprueba que los puentes de unión sean flexibles mientras se desplazan las puertas y los paneles a lo largo de todo su recorrido. El puente no debe estirarse, atascarse, rayarse con los bordes afilados ni convertirse en el tope mecánico de la puerta.

4. Comprobación de la resistencia de la conexión punto a punto

Utiliza un ohmímetro de cuatro hilos ajustado para baja resistencia, a menudo denominado microohmímetro o ductor, para las conexiones en las que se prevea realizar mediciones en miliohms. Un multímetro digital básico de dos cables incluye la resistencia de los cables de prueba y la de contacto, lo que puede alterar el valor que se está midiendo.

Realice una prueba desde cada punto conductor determinado hasta la barra de puesta a tierra de protección principal. A continuación, realice pruebas en las uniones sospechosas: puerta-carcasa, bastidor-suelo, sección de bandeja-sección de bandeja, panel extraíble-bastidor y plataforma de dispositivos-contenedor.

Siempre que sea razonable, elimine o tenga en cuenta los circuitos paralelos. De lo contrario, una bandeja de cables, un drenaje de blindaje o un conductor secundario podrían dar lugar a una lectura baja, mientras que el puente de conexión previsto permanece abierto.

Un pitido no prueba casi nada.

5. Confirmar el recorrido del conductor de puesta a tierra de las herramientas

Comprueba la continuidad desde la barra de tierra de protección del contenedor hasta el punto de puesta a tierra situado aguas arriba, tal y como se indica en las ilustraciones. Comprueba el calibre del conductor, así como su continuidad y su interrupción.

A continuación, compara el trazado instalado con los requisitos relativos a la corriente de fallo y al funcionamiento de los dispositivos de protección. El objetivo no es simplemente llegar a tierra. La función consiste en crear una vía de retorno metálica de baja impedancia, capaz de conducir la corriente de fallo durante el tiempo suficiente para que el fusible, el interruptor o el esquema de relés actúen de forma segura.

6. Comprueba por separado el sistema de electrodos de puesta a tierra

Utilice el método definido en el esquema de puesta a tierra: caída de potencial, pruebas de detección, detección con pinzas o cualquier otro método técnico.

Las pruebas de resistencia de tierra con pinzas requieren un circuito de retorno paralelo válido. No es posible obtener un resultado significativo de la resistencia de los electrodos en todas las instalaciones aisladas de una sola varilla. Los problemas del suelo, la geometría de la red, las energías interconectadas y los sistemas metálicos cercanos también influyen en el análisis.

Y deja de repetir el mito de los 25 ohmios.

La normativa del NEC relativa a los 25 ohmios aborda la cuestión de si es necesario complementar un electrodo aislado, ya sea de poste, de tubería o de placa. No se trata de un objetivo de rendimiento universal que demuestre que todo el sistema de puesta a tierra de un sistema de almacenamiento de energía en batería (BESS) sea seguro. Los requisitos de la OSHA para la construcción también prevén la necesidad de reforzar la conexión cuando un único electrodo fabricado supera los 25 ohmios.

7. Comprobar la separación entre el neutro y tierra

Una vez que el sistema se haya puesto en el estado de prueba aprobado por el fabricante, compruebe que los neutros aguas abajo estén separados de los conductores de puesta a tierra de los equipos, salvo que el diseño requiera claramente una conexión en ese punto.

Incluye dispositivos de protección contra sobretensiones, filtros de interferencias electromagnéticas, transformadores de control, circuitos de detección de tensión e instrumentos de comprobación. Estos pueden generar lecturas inesperadas sin que ello signifique que exista una conexión involuntaria sólida.

No desconectes los equipos al azar para conseguir un metro de cable. Sigue el esquema.

8. Comprobar el correcto funcionamiento de la protección contra fallos a tierra

El resultado de una conexión no muestra las funciones del sistema de protección.

Compruebe la detección de fallos a tierra, el seguimiento del aislamiento, los relés, las alarmas, los enclavamientos y las salidas de disparo de acuerdo con el procedimiento de puesta en servicio autorizado. Verifique los umbrales de alarma, el tiempo muerto, el funcionamiento de los interruptores, el funcionamiento de los contactores, las señales de supervisión, el registro de eventos y la indicación remota mediante SCADA.

Registra los valores operativos reales y los tiempos de recorrido. La indicación “alarma detectada” no es suficiente cuando el sistema requiere un aislamiento automático.

Matriz práctica de verificación de la puesta a tierra y la conexión a masa

Las restricciones de homologación deben derivarse del diseño técnico, la normativa adoptada, las directrices establecidas y las necesidades del fabricante. La tabla que figura a continuación define la lógica de ensayo; no establece un límite global de resistencia.

Punto de confirmación	Técnica preferida	Lo que revela un pase defendible	El típico False Pass
Puerta de contenedor para revestimiento arquitectónico	Sistema de cuatro hilos de baja resistencia con la puerta reubicada mediante un desplazamiento completo	Fíjalo con el puente flexible indicado	Las articulaciones siguen temporalmente un recorrido idéntico
Barra de conexión de la batería a la barra de tierra de protección	Ohmímetro de baja resistencia con conexión Kelvin	Resistencia baja y repetible a través del conductor diseñado o de los elementos de conexión detallados	Las patas de las estanterías repintadas quedan excluidas por un escudo de interacción
Sala de PCS a la barra principal de educación física	Prueba de baja resistencia e inspección de los conductores	La sala cuenta con una ruta de corriente de fallo dimensionada y transmitida según lo previsto.	El medidor detecta continuidad a través del apantallamiento del cable de la televisión por aire acondicionado, en lugar de
Uniones de tramos de bandejas portacables	Evaluación de las dimensiones de cada junta y de los herrajes	Cada empalme mecánico mantiene la conexión eléctrica	Un puente de conexión remoto oculta varias uniones defectuosas de las bandejas
Neutro a la toma de tierra de las herramientas	Prueba de aislamiento o de resistencia en una configuración de ensayo autorizada	No hay ninguna conexión inesperada entre tierra y fase en el lado de salida	El SPD, el filtro o el circuito de captación dan lugar a un análisis engañoso
Sistema de electrodos de puesta a tierra	Enfoque de caída de potencial diseñada, selectiva o legítima mediante pinzas	El sistema de electrodos cumple el criterio de estudio de la puesta a tierra de la tarea.	Pinza amperimétrica utilizada cuando no existe una vía de retorno paralela
Relé de fallo a tierra o monitor de aislamiento	Dosis adicional o prueba útil aprobada por el fabricante	Recogida correcta, retraso, trayecto, sistema de alarma y respuesta del SCADA	El técnico de servicio comprueba el indicador luminoso del sistema de alarma, pero no el aislamiento.
Fianza de la herramienta de protección Rise	Inspección estética y comprobación de la ruta de baja resistencia	La conexión del conductor es breve, directa y se ha completado con eficacia	El conductor enrollado de gran longitud está conectado técnicamente, pero su rendimiento es deficiente
Placa de prensaestopas extraíble o panel de acceso	Prueba de resistencia de cuatro hilos antes y después de la extracción	La fianza se devuelve correctamente tras el mantenimiento	Los elementos de fijación atraviesan la pintura ya desde la primera instalación
Transformador exterior o plataforma auxiliar	Conexión punto a punto y comparación atractiva	Las herramientas instaladas in situ se integran directamente en la red de conexión habitual	Existen diferentes electrodos, pero no hay una conexión eficaz con el equipo.

El número de resistencia que todo el mundo quiere… y por qué lo pongo en duda

Los equipos de trabajo suelen solicitar un valor de resistencia concreto: 1 ohm, 0,1 ohm, 25 ohms o cualquier otra cifra redonda que quepa perfectamente en un tipo de designación.

Esa exigencia es comprensible. Además, es peligrosa.

No existe un valor de resistencia único que confirme que todas las conexiones de los sistemas de almacenamiento de energía por baterías (BESS) sean aceptables. Una conexión metálica bien fijada, examinada con un medidor de cuatro hilos adecuado, suele dar un resultado en el rango de los miliohmios; sin embargo, el valor admisible debe estar en función del diseño, la longitud del conductor, el tipo de conexión, la corriente de fallo prevista, el tiempo de disparo del dispositivo de protección y los criterios de ensayo pertinentes.

Una lectura de un ohmio en un puente corto de la puerta me preocuparía. Un análisis de un ohmio a través de un conductor de conexión largo del circuito de control podría indicar algo completamente diferente. El contexto es el que determina el veredicto.

La estructura de aceptación, mucho más eficaz, consta de cuatro componentes:

1. El valor medido aparece debajo del límite específico del proyecto.
2. El análisis es fiable y reproducible.
3. Es el camino previsto —y no un camino paralelo involuntario— el que da lugar al resultado.
4. El curso completo respalda el estudio sobre seguridad y la satisfacción de la demanda.

Eso es la verificación de la conexión equipotencial. No es un espectáculo con el medidor.

Fallos habituales en la conexión a tierra de los sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS) en contenedores

Los problemas que más cuestan suelen ser los más comunes.

Pintar debajo de las orejetas: El acabado en polvo, el anodizado, los selladores y los tratamientos anticorrosivos pueden proteger los componentes que, supuestamente, están unidos. Utilice el equipo de unión previsto, las almohadillas de metal desnudo designadas o los conductores independientes, tal y como se ha definido.

Puertas unidas mediante juntas: Las bisagras se desplazan, se oxidan, acumulan lubricante y se sustituyen durante el mantenimiento. Un puente adaptable, incluido en el suministro, resulta más sencillo de examinar y comprobar.

Enlaces a zonas desmontadas: Los contenedores se transportan, se elevan, se giran y se fijan a las estructuras. Es posible que un elemento que haya superado las pruebas en la planta de fabricación no resista el transporte sin modificaciones.

Producto con terminales incorrectos: Las interfaces de usuario fabricadas en cobre, aluminio ligero, acero galvanizado y acero inoxidable requieren componentes adecuados y homologados, así como medidas de protección medioambiental.

Reproducir los vínculos en terreno neutral: Estos crean circuitos paralelos de corriente normal a través de los canales de cableado, los blindajes y los conductores de puesta a tierra de los equipos.

Bandejas de cable sin unir: Los herrajes de las bandejas pueden aportar resistencia mecánica, aunque no estén homologados ni sean adecuados para conexiones eléctricas.

Entrega de los lotes que han quedado pendientes: En ocasiones se retiran los puentes de las instalaciones de fabricación para poder desplazar por separado las zonas de contenedores, los transformadores o las plataformas. Es posible que no resulte evidente que falta una reconexión en el campo.

Caminos paralelos que ocultan los fallos: El contador indica un valor inferior debido a una conexión no prevista, mientras que el puente necesario está atascado o falta.

Protectores de comunicación que transportan corriente de fallo: Un cable de protección o de drenaje nunca debe sustituir al conductor de puesta a tierra del equipo.

Mantenimiento que daña la unión: Los paneles desmontables, las placas de paso y los componentes de refrigeración y calefacción pueden funcionar correctamente en la primera puesta en marcha y dejar de hacerlo tras la primera comprobación del sistema.

Por eso prefiero los identificadores de puntos de prueba repetibles a instrucciones poco claras como “examinar todas las instalaciones”.”

Qué debe incluir una lista de comprobación exhaustiva para la puesta en servicio de un sistema BESS

Una lista de nombramientos de la BESS debe aportar pruebas, no simples garantías.

Como mínimo, anota la referencia del plano, los identificadores de los puntos de prueba, el resumen de los elementos, el calibre del conductor, el tipo de terminal, el par de apriete requerido, el par de apriete real, el fabricante y modelo del instrumento, el número de serie del instrumento, la fecha de caducidad de la calibración, el método de ensayo, la corriente de ensayo, el valor bruto determinado, la temperatura cuando sea pertinente, el límite de aceptación, la decisión de aprobado/suspenso, las medidas correctivas, el valor para la repetición del ensayo, las fotografías y las firmas de los responsables.

Guarda los datos brutos.

No las sustituyas por una columna de marcas de verificación.

El último plano debe incluir, además, el esquema unifilar aprobado, el plano de puesta a tierra tal y como quedó ejecutado, el informe de pruebas de la red de puesta a tierra, el calendario de pruebas de baja resistencia, el informe del relé de fallo a tierra, la prueba de control del aislamiento, los resultados de la separación entre neutro y tierra, el registro de cortocircuitos, la lista de interruptores desconectados, la documentación con el listado de herramientas y los documentos de designación del fabricante.

En el caso de los sistemas modulares, identifica cada estante y contenedor mediante su número de serie. Un resultado correspondiente al “Contenedor 1” no tiene ningún valor si la página web cuenta con seis contenedores prácticamente idénticos y nadie ha anotado cuál de ellos se ha sometido a prueba.

En el caso de los sistemas de menor tamaño, sigue aplicándose el mismo control interno de la documentación. A Batería LiFePO de 51,2 V y 200 Ah para sistema de almacenamiento de energía doméstico (ESS), de montaje en pared, con una capacidad nominal de 10,24 kWh Aunque pueda tener menos interfaces de usuario que un contenedor de un megavatio, su unidad, la conexión del inversor, el conductor de tierra de protección y el plano de ubicación siguen requiriendo una verificación conforme a las instrucciones de instalación aceptadas.

La escala modifica el número de pruebas, pero no altera las leyes de la física.

Preguntas frecuentes

¿Qué es la puesta a tierra del sistema de almacenamiento de energía en baterías?

La puesta a tierra del sistema de almacenamiento de energía en baterías (BESS) consiste en la conexión deliberada de determinados elementos del sistema eléctrico y de los equipos conductores identificados a una red de puesta a tierra homologada, de modo que la corriente de fallo disponga de una vía de retorno controlada, los dispositivos de protección puedan activarse, se limite la tensión de contacto y las unidades BESS en contenedores no sigan estando peligrosamente energizadas.

Incluye la puesta a tierra del sistema, la puesta a tierra de las herramientas, la conexión equipotencial y la integración de los electrodos de puesta a tierra. El plan concreto depende de la ubicación geográfica del PCS, la configuración del transformador, el método de aislamiento de CC, las instrucciones del proveedor y la normativa eléctrica vigente a nivel local.

¿Cómo se comprueba el asentamiento y la fijación del sistema BESS?

La confirmación de la puesta a tierra y la conexión a masa de un sistema de almacenamiento de energía en baterías (BESS) en contenedor consiste en una secuencia documentada que incluye la evaluación de planos, la valoración estética, la verificación del par de apriete, la comprobación de continuidad de baja resistencia, los controles de segregación entre el neutro y tierra, las pruebas de los electrodos de puesta a tierra, los exámenes de funcionamiento de los relés de protección y la comparación final con las directrices del fabricante, la normativa eléctrica aplicable y la autoridad competente del territorio.

Cuando se prevean conexiones del orden de los miliohmios, se debe utilizar un ohmímetro de baja resistencia de cuatro hilos. Es necesario determinar las conexiones en paralelo, ya que pueden ocultar una conexión defectuosa.

¿Qué valor de resistencia se utiliza para una conexión BESS?

La resistencia adecuada de una conexión BESS es el valor óptimo específico del proyecto que protege el recorrido de la corriente de fallo y permite que el dispositivo de protección se active en el tiempo requerido, en lugar de ser un valor genérico; en la práctica, las conexiones metálicas entre piezas suelen dar valores del orden de los miliohmios cuando se miden con un ohmímetro calibrado para bajas resistencias.

El ingeniero responsable del proyecto debe definir los criterios de aprobación antes de que comiencen las pruebas. Introducir un requisito arbitrario de 1 ohmio o 0,1 ohmios en un formulario de puesta en servicio puede dar lugar a fallos incorrectos o a aprobaciones arriesgadas.

¿Es suficiente un análisis de la varilla de tierra con un resultado inferior a 25 ohmios?

Un análisis de la varilla de tierra con un valor inferior a 25 ohmios no constituye, por sí solo, una prueba de que un sistema de almacenamiento de energía en baterías (BESS) en contenedor esté conectado a tierra de forma segura, ya que la resistencia del electrodo se refiere a la conexión a tierra, mientras que la conexión a tierra de los equipos se refiere a la vía metálica de retorno de la falla que permite la protección; ambas características deben verificarse por separado con arreglo a la normativa aplicable y al diseño elaborado.

La cifra de 25 ohmios suele citarse erróneamente como un criterio general de conformidad. Se refiere a complementos de electrodos aislados específicos, no a una autorización general del sistema completo de puesta a tierra y conexión a masa.

¿Deben pegarse las puertas de los contenedores y los paneles metálicos abatibles?

Las puertas de los contenedores y los paneles de acero con bisagras deben considerarse componentes conductores expuestos que requieren una conexión de puesta a tierra fiable siempre que puedan estar bajo tensión, y un puente de conexión flexible homologado suele ser una opción mucho más recomendable que confiar en las bisagras, la pintura descascarillada, las cerraduras o los contactos metálicos secundarios que puedan debilitarse debido al desgaste, la vibración o la falta de mantenimiento.

Comprueba el puente con la puerta cerrada, parcialmente abierta y totalmente abierta. Asegúrate de que el movimiento no ejerza tensión sobre el conductor ni afloje ninguno de los terminales.

¿Qué debe incluir una lista de comprobación para el nombramiento de un BESS?

Una lista de puesta en servicio de un sistema de almacenamiento de energía por baterías (BESS) es el registro reglamentario que recoge los documentos de diseño, las inspecciones, las herramientas de ensayo, las fechas de calibración, los valores de par, los resultados medidos de las conexiones y los electrodos, los ajustes de los dispositivos de protección, las pruebas de funcionamiento, las fotografías, las deficiencias, las medidas correctivas y la aprobación final necesaria para demostrar que el contenedor instalado se ajusta al diseño aprobado y puede ponerse en funcionamiento de forma segura.

Las mejores listas de comprobación identifican cada punto de inspección y conservan los valores originales. Una página web llena de marcas de verificación genéricas no ayudará en absoluto a un propietario a detectar un fallo tres años después.

Elabora la estrategia de confirmación antes de que llegue el contenedor

No esperes hasta la semana de la puesta en servicio para decidir dónde se realizarán los puntos de comprobación, qué instrumento se utilizará o qué límites de resistencia se aplicarán.

Exigir al proveedor que presente un esquema de puesta a tierra y conexión a masa con puntos de conexión claramente identificables. Solicitar al diseñador que defina los criterios de aceptación. Exigir al especialista en puesta en servicio que registre las mediciones brutas y los resultados de las pruebas de recorrido. Y exigir que todos los puntos que no cumplan los requisitos se reparen y se vuelvan a someter a prueba antes de autorizar la puesta en tensión.

Ese es el requisito que sin duda impondría.

Revisa la disposición de las baterías, el diseño de la sala, la clasificación existente y la técnica de instalación prevista con la antelación suficiente para crear de forma eficaz las interfaces de toma de tierra de protección. A continuación, haz que la verificación de la puesta a tierra y la conexión equipotencial sea un paso obligatorio de la puesta en servicio —no un elemento que alguien compruebe una vez que las puertas del contenedor ya se hayan cerrado—.